탄탈룸 부품

탄탈룸 부품

항공우주, 진공, 화학 처리 및 고신뢰성 장비에서 탄탈륨 구성 요소를 사용한 광범위한-경험을 바탕으로 우리는 재료 전문 지식과 정밀 가공 능력을 결합하여 까다로운 환경에서 일관된 품질, 뛰어난 표면 무결성 및 안정적인 성능을 갖춘 탄탈륨 부품을 제공합니다.

제품 소개

MH 고정밀 탄탈룸 부품 개요

 

 

고정밀 탄탈륨 부품은 고순도 탄탈륨 및 탄탈륨 합금으로 제조된 -맞춤형 가공 부품으로, 극도의 내식성, 높은{2}}온도 안정성 및 엄격한 치수 공차가 필요한 응용 분야용으로 설계되었습니다.

 

사용 가능한 재료

 

우리는 다음을 포함하여 다양한 탄탈륨 재료를 가공합니다.

순수 탄탈륨

● TA1(99.95% Ta 이상)

● ASTM DR-9(미국)을 준수하는 TA1

● TA2(99.9% Ta 이상)

탄탈륨 합금

● Ta-2.5W, Ta-7.5W, Ta-10W

● Ta-Nb 합금: TA-10NB, TA-25NB, KB141

정밀 가공 능력

 

 

치수 공차: 최대 ±0.005mm(형상에 따라 다름)

 

기하 공차: 평탄도, 직각도, 동심도, 원통도를 엄격하게 제어

 

표면 마감: Ra 0.8μm 이하 달성 가능

 

복잡한 형상: 얇은 벽, 깊은 구멍, 마이크로-특징 및 정밀 스레드

당사의 가공 공정은 탄탈륨 가공에서 중요한 과제인 가공 경화, 공구 마모 및 표면 손상을 제어하기 위해 신중하게 최적화되었습니다.

 

일반적인 가공 탄탈룸 부품

 

 

우리는 다음을 포함하되 이에 국한되지 않는 다양한 고정밀 탄탈륨 부품을 제조합니다.-

● 정밀 부싱, 슬리브, 스페이서

● 얇은-벽 튜브 및 라이너

● 플랜지, 씰 및 부식 방지-부속품

● 진공 부품 및 차폐 부품

● 열전대 보호 부품

● 맞춤형 항공우주 및 반도체 부품

● 작고 복잡하며 엄격한-공차를 갖는 구조 구성요소

부품은 일관된 치수 정확도와 재료 성능을 유지하면서 단일 프로토타입, 소규모-배치 생산 또는 장기-반복 주문으로 공급될 수 있습니다.

 

탄탈륨 및 당사 솔루션의 가공 과제

 

 

탄탈륨 가공은 일반 금속 가공과 근본적으로 다릅니다. 높은 연성, 낮은 열전도율, 강한 가공 경향으로 인해 전문적인 노하우와 공정 제어가 필요합니다.{1}}

주요 과제

● 절단 시 가공 경화가 심함

● 높은 공구 마모 및 표면 찢어짐 위험

● 낮은 열전도율로 인한 열축적

● 얇은 벽 구조에서 엄격한 공차를 유지하기 어려움-

우리의 솔루션

● 탄탈륨에 특화된 최적화된 절삭 매개변수 및 공구 형상

● 기계 가공 순서를 제어하여 가공 경화를 최소화합니다.

● 전용 툴링 및 절삭유 전략

● 중간 응력-필요 시 완화 및 어닐링

● 소재 등급에 따른 맞춤형 공정 계획(TA1, TA2, Ta{2}}W, Ta{3}}Nb)

이 접근 방식은 복잡한 형상에서도 안정적인 가공 동작, 깨끗한 표면 무결성, 안정적인 치수 제어를 보장합니다.

 

일반적인 공차 및 표면 품질

 

 

목

능력

치수 공차

±0.005mm(형상에 따라 다름)

동심도 / 동축도

0.003~0.005mm 이하

평면도/직각도

0.005mm 이하

표면 거칠기

Ra 0.4μm 이하

(모든 값은 일반적인 기능입니다. 더 엄격한 공차는 사례별로 평가됩니다.)

 

우리가 봉사하는 산업

 

 

항공우주 및 우주비행

반도체 및 진공 시스템

화학 처리 장비

의료 및 과학 기기

고온-산업 시스템

 

재료부터 완제품까지

 

 

고객이 제공한 재고만 가공하는 공급업체와 달리{0}}우리는 완전히 통합된 솔루션을 제공합니다.

● 소재 선택 및 등급 최적화

● 자체적으로-고순도-탄탈륨 및 합금 공급

● 정밀 가공 및 마무리

● 검사, 테스트, 문서화

이를 통해 고객의 성능 일관성, 추적성 및 프로젝트 위험 감소가 보장됩니다.

 

엔지니어링 지원

 

 

당사의 엔지니어링 팀은 설계 검토부터 최종 배송까지 고객을 지원하여 다음 사항에 대한 지침을 제공합니다.

● 재료 선택(순수 Ta 대 Ta-W 대 Ta-Nb)

● 가공성 및 공차 타당성

● 비용 및 리드타임 최적화-

우리는 단순히 탄탈륨 부품을 가공하는 것이 아니라 - 극한 환경에서의 신뢰성을 위해 부품을 설계합니다.

 

주요 특성 및 장점

 

 

탁월한 내식성

대부분의 산성 및 공격적인 화학 환경에서 안정적입니다.

01

높은 융점

2996도, 고온-및 진공 응용 분야에 적합합니다.

02

우수한 연성

균열 없이 정밀한 가공이 가능합니다.

03

낮은 가스 방출

초고진공 및 반도체 장비에 이상적입니다.-

04

고순도 옵션

전자 및 항공우주 시스템의 신뢰성을 보장합니다.

05

 

일반적인 응용 분야

 

 

항공우주 및 우주비행 부품

반도체 및 진공장비 부품

화학 처리 및 부식{0}}방지 어셈블리

의료 및 실험실 정밀 부품

고온-및 고신뢰성-산업 장비

 

고정밀 탄탈륨 부품을 선택하는 이유

 

 

소재 + 가공 전문성

가공 중 탄탈륨 거동에 대한 깊은 이해.

01

검증된-가정용

자체 항공우주 및 산업 시스템을 통해 검증된 구성 요소입니다.

02

엄격한 공차 기능

까다로운 응용 분야에 대한 일관된 정밀도.

03

맞춤형 제조

프로토타입부터 중소형 생산까지.

04

당사의 고정밀 탄탈륨 부품은 타협할 수 없는 정확성, 순도 및 내구성을 요구하는 극한 환경에서 안정적인 성능을 제공합니다.

 

품질 및 제조 관리

 

전자{0}}빔 진공 용해(EBM)를 통해 생산된 원자재.

잉곳부터 완제품까지 완벽한 재료 추적이 가능합니다.

CMM 및 정밀 계측을 통한 치수 검사.

해당 표준에 따라 기계적 특성 및 화학적 조성이 검증되었습니다.

 

맞춤형 제조

 

 

당사는 다음을 포함한 맞춤형 탄탈륨 솔루션을 제공합니다.

● 비표준 크기-

● 엄격한 공차 관리

● 특수 표면 마감

● 애플리케이션-별 기술 요구사항

평가를 위해 도면이나 세부 사양을 제공해 주십시오.

 

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